主要存在(zai)的問題 主要(yao)有： ① 指示(shi)長期不準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示(shi)大範圍波動(dong)，無法讀數； ④ 指示不回(hui)零； ⑤ 小流(liu)量時無指示(shì)； ⑧ 大流量(liang)時指示還可(kě)以，小流量時(shí)指示不準； ⑦ 流量變化(hua)時指示變化(huà)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wu)法确定，多處(chu)資料均不一(yi)緻。

分析及解(jiě)決方法
總結(jie)引起這些問(wèn)題的主要原(yuan)因，主要涉及(ji)到以下方面(miàn)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wō)街傳感器 在(zài)口徑選型上(shang)或者在設計(ji)選型之後由(you)于工藝條♻️件(jian)變🌏動，使得選(xuan)擇大了―個規(guī)格，實際選型(xíng)應選擇盡可(kě)能小的口徑(jing)，以提🚩高測量(liàng)精度，這方面(miàn)的原因主要(yào)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(yǒu)關。比如，一條(tiao)渦街管線設(she)計上供幾個(ge)設備使用💃🏻，由(you)于⛹🏻‍♀️工藝部🏃🏻分(fèn)設備有時候(hou)不使用，造成(cheng)目前實際使(shi)用流量✍️減小(xiǎo)，實際使用🥵造(zao)成原設計選(xuan)型口徑過大(da)，相當于提高(gao)了可測的流(liu)量下限，工藝(yì)管道小流量(liang)時指示無法(fǎ)保證，流量大(da)時還可以使(shǐ)用，因爲如🐪果(guo)要重新改造(zào)有時候難度(dù)太大．工藝條(tiáo)件的變動隻(zhi)是臨時的。可(ke)結合參數的(de)重新整定以(yi)提高指示準(zhun)确度。
• 安裝方(fāng)面的問題。主(zhǔ)要是 傳感器(qì) 前面的直管(guǎn)段長度不夠(gou)，影響測量精(jīng)度，這方面的(de)原因主要同(tóng)🌈問題 ① 有(yǒu)關。比如：傳感(gǎn)器前面直管(guan)段明顯不足(zu)，由于FIC203不用于(yu)計量，僅僅用(yòng)于控制，故目(mù)前的精度可(ke)以使用相當(dāng)于降級使用(yong)。
• 參數整定方(fang)向的原因。由(you)于參數錯誤(wù)，導緻儀表指(zhǐ)示🛀有誤．參數(shù)錯誤使得二(er)次儀表滿度(du)頻率計算錯(cuò)誤，這方面😘的(de)原♊因主要同(tóng)問題 ① 、 ③ 有關。滿度(du)頻率相差不(bú)多的使得指(zhi)示長期不準(zhǔn)，實💚際滿❄️度頻(pín)率大幹計算(suan)的滿度頻率(lǜ)的使得指示(shì)大範圍波動(dòng)，無法讀數，而(er)資料上參數(shu)的不一緻性(xing)又影響了參(cān)數的終确定(ding)，終通過重新(xīn)标定結合相(xiàng)互比較确定(ding)了參數，解決(jue)了這一問題(tí)。
• 二次 儀表 故(gù)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuo)：一次儀表電(dian)路闆有斷線(xiàn)之處📞，量程設(she)定有個别位(wei)顯示壞，K系數(shù)設定有個别(bie)位顯示壞，使(shǐ)🌈得無法确定(dìng)量程設定以(yi)及K系數設定(ding)，這部🌈分原因(yīn)㊙️主要向問題(ti) ① 、 ② 有(yǒu)關。通過修複(fú)相應的故障(zhang)，問題得以解(jie)決。
• 四路線路(lu)連接問題。部(bù)分回路表面(mian)上看線路連(lián)接很好，仔細(xi)檢查，有的接(jie)頭實際已松(song)動造成回路(lu)中斷，有🏃的接(jie)🌈頭雖連接很(hen)緊但由于副(fu)線問題緊固(gu)螺釘卻緊固(gu)在了線皮上(shàng)，也使得回路(lù)中斷，這部分(fèn)原因主要同(tóng)問題 ② 有(yǒu)關。
• 二次儀表(biǎo)與後續儀表(biao)的連接問題(ti)。由于後續儀(yí)表🌈的問🏃🏻‍♂️題或(huò)者🍉由于後續(xu)儀表的檢修(xiū)，使得二次儀(yí)表的mA輸出回(hui)路中🐉斷，對于(yú)這👅類型的二(èr)次儀表來說(shuo)，這部分原因(yīn)主要同問題(tí) ② 有關。尤(yóu)其是對于後(hou)續的記錄儀(yi)，在記錄儀長(zhang)期損壞無法(fa)修複🎯的情況(kuàng)下，一定要注(zhu)意短接二次(ci)儀表的輸出(chū)。
• 由于二次儀(yí)表平軸電纜(lan)故障造成回(huí)路始終無指(zhi)示。由♍于長期(qi)運行，再加上(shang)受到灰塵的(de)影響，造成平(ping)👣軸電纜故障(zhàng)，通過清洗或(huò)者更換平軸(zhou)電線，問題得(de)以解決。
• 對于(yú)問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二(er)次儀表顯示(shi)表頭線圈固(gù)定螺絲松，造(zào)成表頭✂️下👣沉(chén)，指針與表殼(ké)摩擦大，動作(zuo)不靈，通過💛調(diào)整表頭并重(zhòng)新固定，問題(ti)相應解決。
• 使(shi)用環境問題(ti)。尤其是安裝(zhuāng)在地井中的(de)傳感器部分(fen)，由🎯于環境濕(shi)度大，造成線(xiàn)路闆受潮，這(zhè)部分原因主(zhu)要同問⚽題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的(de)技改措施，對(dui)部分環境濕(shī)度大的傳感(gǎn)🤞器重👈新作了(le)把探頭部分(fen)與轉換部分(fèn)分離處理，改(gai)用了分離型(xíng)傳✔️感器，故善(shan)了工作環境(jing)，日前這部分(fèn)儀表運行良(liang)好。
• 由于現場(chang)調校不好，或(huò)者由于調校(xiào)之後的實際(jì)情況的再變(biàn)動。由于現場(chang)振動噪聲平(ping)衡調整以及(jí)靈敏度調整(zheng)🐉不好．或者由(you)于調整之後(hòu)運行一段時(shi)間之後現場(chǎng)情況的再變(bian)動，造成指示(shì)問題、這部分(fen)原因主要同(tóng)問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yòng) 示波器 ，加上(shang)結合工藝運(yun)行情況，重新(xīn)調整。

渦街流(liú)量計[3]安裝對(dui)直管段的要(yao)求：

正确地選(xuǎn)擇安裝點和(he)正确安裝流(liu)量計都是非(fēi)常重要的環(huán)節，若安裝環(huan)節失誤輕者(zhe)影響測量精(jing)度，重者會影(ying)響流💘量計🚶‍♀️的(de)使用壽命，甚(shèn)至會損壞流(liu)量計。

渦街流(liu)量計安裝對(dui)直管段的要(yao)求是非常重(zhong)要的。它的詳(xiáng)細💔要求如下(xia)：

流量計對安(ān)裝點上的上(shang)下遊直管段(duàn)一定的要求(qiu)，否則會✂️影響(xiǎng)測量精度。

若(ruò)流量計安裝(zhuāng)點上的上遊(you)有漸縮管，流(liu)量計上遊應(yīng)🔅有不小于15D(D爲(wei)管道直徑)的(de)等徑直管段(duàn)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jìng)🤟直管段。

若流(liú)量計安裝點(dian)上的上遊有(yǒu)漸擴管，流量(liang)計上遊應有(you)不小于18D(D爲管(guǎn)道直徑)的等(deng)徑直管段，下(xià)遊應有不小(xiao)于5D的等徑直(zhi)管段

若流量(liang)計安裝點上(shàng)遊有90°彎頭或(huò)下行接頭，流(liu)量計上遊應(ying)❤️有不小于20D的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bu)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liu)量計安裝點(diǎn)上遊在同一(yī)平面上有90°彎(wan)頭，流量計上(shang)遊應有不小(xiao)于25D的等徑直(zhí)管段，下遊應(yīng)有不小于5D的(de)等徑直管㊙️段(duàn)。

流量調節閥(fa)或壓力調節(jie)閥盡量安裝(zhuang)在流量計下(xià)遊🈲5D以遠處🈲，若(ruo)必須安裝在(zài)流量計的上(shàng)遊，流量計上(shang)遊應有不小(xiǎo)于25D的等徑直(zhí)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)等徑直管段(duan)。

流量計上遊(yóu)若有活塞式(shi)或柱塞式泵(bèng)，活塞式或羅(luó)茨式風🐪機、壓(ya)縮機，流量計(jì)上遊應有不(bu)小于25D的等徑(jing)🏃🏻‍♂️直管段，下遊(you)應有不小于(yú)5D的等徑直管(guan)段。

特别注意(yì)：渦街流量計(jì)安裝點的上(shang)遊較近處若(ruo)裝有閥🏃🏻門，不(bu)斷⭐地開關閥(fá)門，對流量計(ji)的 使用壽命(mìng)影響極大，非(fei)常容易對流(liú)量計造成永(yong)9性損壞。流量(liàng)計盡量避免(mian)在架🆚空的非(fēi)常長的管道(dào)上安裝，這樣(yàng)時間一長後(hòu)，由于流量🤩計(ji)的下垂非常(chang)容易造成流(liú)量計于法蘭(lan)的密封洩露(lù)，若不得已安(an)裝時，必須在(zai)流🥵量計的上(shàng)下遊2D處分别(bie)設置管道緊(jǐn)固裝置。