EMFM電磁流量計氣泡(pào)噪聲的解決方法(fa)

電磁流(liú)量計測量原理是(shì)法拉第電磁感應(ying)定律測量封閉管(guan)✍️道中的導電液體(ti)和漿液的體積流(liu)量，包括酸、堿、鹽等(deng)強腐蝕性的液體(tǐ)。電磁流量計在鋼(gang)鐵行

電磁流(liu)量計測量原理是(shì)法拉第電磁感應(yīng)定律測量封閉管(guǎn)道中的導電液體(tǐ)和漿液的體積流(liú)量，包括酸、堿、鹽🌍等(deng)強腐蝕性的☎️液體(tǐ)。電磁流量計在鋼(gāng)鐵行業冷卻水測(ce)量中出現的誤報(bào)警大💘多是由氣泡(pào)擦過電極，形成短(duǎn)暫時間的感應信(xin)号爲🎯零，這是一種(zhǒng)氣穴現象，我們稱(chēng)這種故障爲氣泡(pao)噪聲。下面介紹一(yi)下氣泡噪聲問題(tí)的避免和解決方(fang)法。
　　首先，應從(cong)安裝上滿足電磁(cí)流量計上遊直管(guan)段長度要求，規🙇‍♀️範(fan)儀表的安裝，選擇(ze)遠離熱源的安裝(zhuāng)場💃🏻所，合理使用管(guan)道流速，選用光潔(jie)度高的 PFA氟塑(su)料襯裏和高純氧(yang)化鋁工業陶瓷導(dǎo)管。這些措施将有(you)助于防止或減小(xiǎo)旋渦和氣體分離(li)的發生。也就是說(shuō)，改進🌏傳感器制造(zào)工藝、改善使用儀(yí)表環✨境條件⛷️和安(an)裝條件、采用儀表(biǎo)上遊加裝排氣閥(fa)等措施，有可能避(bì)免問題的發生。
　　其次，合理地設(she)置電磁流量計阻(zu)尼時間和功能，也(ye)可以解決♻️出現氣(qì)泡噪聲測量的誤(wù)報警。阻尼時間🆚的(de)選擇是根據流量(liàng)信号中發生氣泡(pào)噪聲的脈沖寬度(du)來選取。一般應取(qǔ)阻尼時間爲氣🔞泡(pao)噪聲脈沖寬度的(de) 3~5倍。如氣泡噪(zao)聲脈沖寬度是 10s，阻尼時間應取(qǔ) 30~50s。具體選擇應(yīng)根據要求的控制(zhì)精度， 3倍脈沖(chòng)寬度控制誤差在(zài) 5%， 5倍脈沖(chong)寬度控制精度高(gao)于 1%。
　　加大(dà)儀表阻尼時間能(néng)有效地解決這種(zhǒng)脈沖型氣泡噪聲(shēng)的💚影響，同時也帶(dai)來了反應遲鈍的(de)缺點，即當真正流(liu)量波💔動時，儀表反(fan)應很慢。這對要求(qiú)靈敏控制的冷卻(que)水系統無疑是個(ge)難題。爲了解決這(zhè)個問題，智能化電(diàn)磁流量計可以使(shi)用軟件😘邏輯判斷(duan)即粗大誤差🤩處理(lǐ)的方法。在出現這(zhè)種🧑🏽‍🤝‍🧑🏻故障時，通過調(diao)整流量的🥰不敏感(gǎn)時間和變化幅度(dù)限制這兩個條件(jiàn)來判斷是流量的(de)變動，還是氣泡擦(ca)過電極。如果不是(shi)氣泡擦過電極的(de)噪聲， CPU按正常(chang)采樣、運算和數字(zi)濾波；如果判定産(chǎn)生的是氣泡噪聲(shēng)，切除測量值，維持(chí)前面的流量測量(liang)值。這樣，正常流量(liàng)測量期間阻尼時(shí)間仍然爲 3~6s。隻(zhi)有在有氣泡噪聲(shēng)時，根據脈沖寬度(du)設置的長短将不(bú)敏🌈感🐆時🤩間加長，系(xì)統控制的時間也(yě)會加長。
　　當我(wo)們合理選擇具有(yǒu)粗大誤差抑制功(gong)能電磁流㊙️量轉換(huàn)器的變化率限制(zhì)值和不敏感時間(jiān)值時，轉換器不僅(jǐn)能夠抑制氣泡噪(zao)聲引起的誤報警(jǐng)，而且在正常工作(zuo)時儀表的反應速(sù)✉️度仍然能夠保持(chi)所設置的阻尼時(shí)間值。
　　電磁流(liú)量計氣泡噪聲的(de)研究，應該是用氣(qì)泡對電🌈磁流量傳(chuan)感器電極進行模(mo)拟試驗，但目前尚(shang)未有這種條件。因(yīn)此，我們🐪隻用電磁(cí)流量信号發生器(qi)信🧡号的切換，進行(háng)氣泡噪聲的模拟(nǐ)。适當地選取阻尼(ní)時間和智能型電(dian)磁流量計處理氣(qi)泡噪聲故障的方(fang)法，對觀察流量計(ji)顯示與輸出信号(hao)🥵變化，判斷處理氣(qi)泡噪聲的效果明(míng)顯。切換智能電磁(ci)流量計标準信号(hao)源的開關，快速設(she)置流速和零點，按(an)需要保持信号爲(wei)零的時間，模拟氣(qi)泡噪聲的☂️發生和(he)存在。改變儀表阻(zǔ)尼時間并設置不(bú)同的變化率限📧制(zhì)值及不敏感時間(jiān)值，測試儀表輸出(chū)的變化🌈。結果表明(míng)，加大阻尼時間和(hé)智能化氣泡噪聲(sheng)處理都能達到輸(shū)出不發生大的變(biàn)化，後者更有🔞利于(yu)正常測量期間測(ce)量反應速度的提(ti)高。