調試期故障調(diao)試期待故障一般(bān)出現在儀表安裝(zhuāng)調試階段，一經排(pai)除，在以後相同條(tiáo)件下一般不會再(zài)出現。常見的調試(shì)期故障一般由安(an)裝不妥、環境幹擾(rǎo)以及流體特性影(ying)響等原🈲因引起。

　　1)安裝方面(miàn)通常是 電磁(cí)流量計 傳感(gan)器安裝位置不正(zhèng)确引起的故障，常(cháng)見的如将傳感器(qì)安裝在易積聚氣(qi)體的管系zui高點；或(huò)安裝在📐自上而下(xia)的垂直管上，可🧡能(neng)出現排空；或傳感(gan)器後無背壓🐅，流體(tǐ)直👨‍❤️‍👨接排入大氣而(er)形成測量管内非(fei)滿管。

　　2)環境方(fāng)面通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹擾(rao)，空間強電磁波幹(gan)擾，大型電機磁場(chang)幹擾等。管道雜散(sàn)電流幹擾通常🔱采(cai)取良好的單獨接(jie)地保護就可獲得(de)滿意結果，但如遇(yù)到強大的雜散電(dian)流(如電解車間管(guan)道，有時在兩電極(ji)上感應的交流電(diàn)勢峰值Vpp可高達iV)，尚(shàng)需采取另外措施(shi)和流量傳感器與(yu)管道絕緣等🎯。空間(jian)電磁波幹擾一般(ban)經信号電纜引入(rù)，通常采用單層或(huo)多層屏蔽予以保(bao)護。

　　3)流體方面(miàn)被測液體中含有(you)均勻分布的微小(xiao)氣泡通🐉常不💚影響(xiang)電磁流量計的正(zhèng)常工作，但随着氣(qì)泡的增大，儀🌈表輸(shū)出信⚽号會出現波(bo)動，若氣泡大到足(zú)以遮蓋整個電極(ji)表面時，随着氣泡(pao)流過電極會使電(diàn)極回路瞬間斷路(lù)而使輸出信号出(chu)現更大的波❄️動。

　　低頻方波勵磁(ci)的電磁流量計測(ce)量固體含量過多(duō)🎯漿液🏃時，也将♌産生(sheng)漿液噪聲，使輸出(chū)信号産生波動。

　　測量混合介質(zhì)時，如果在混合未(wei)均勻前就進入流(liú)🌈量傳感進㊙️行測量(liang)，也将使輸出信号(hào)産生波動。

　　電(dian)極材料與被測介(jie)質選配不當，也将(jiāng)由幹化學作用👨‍❤️‍👨或(huò)極化現⛹🏻‍♀️象而影響(xiang)正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關(guān)手💔冊正⁉️确選配電(dian)極材料。

　　(2)運行(hang)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(ji)經調試并正🏃常運(yun)行一段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(ban)由流💯量傳感器内(nei)壁附着層、雷電打(dǎ)擊【醜及環境條件(jian)變化等因素引起(qǐ)。

　　1)傳感器内壁(bì)附着層由幹電磁(cí)流量計常用來測(ce)量髒污流體，運行(hang)一段時間後，常會(hui)在傳感器内壁積(ji)聚附着層♉而産生(sheng)故障。這些故障往(wang)往是由幹附着層(ceng)的電導率太大或(huo)太小造成的。若附(fù)❄️着物爲絕緣層，則(zé)電極回路将出✨現(xiàn)斷路，儀表不能正(zheng)常工作；若👌附着層(ceng)電導率顯著高幹(gàn)流體電導率，則電(diàn)極回路将出現短(duǎn)路，儀表也不能正(zhèng)常工作。所以，應及(ji)時清除電磁流量(liang)計測量管内🈚的附(fù)着結垢層。

　　2)雷(léi)電打擊雷擊容易(yì)在儀表線路中感(gan)應出高電壓和浪(lang)湧電📧流，使儀表損(sǔn)壞。它主要通過電(diàn)源線或勵磁線圈(quan)或傳感器與⛷️轉換(huan)器之間的流量信(xìn)号線等途徑引入(rù)，尤其是從控制室(shì)電源線引入占絕(jué)大部分。

　　3)環境(jìng)條件變化在調試(shì)期間由幹環境條(tiáo)件尚好(例如沒🈲有(you)幹擾源)，流量計工(gong)作正常，此時往往(wang)容易疏忽按裝條(tiao)件(例🚶如接地并不(bu)怎麽良好)。在這種(zhǒng)情況下，一旦環境(jing)條件變化⭕．，運行期(qi)間出現新的幹擾(rao)源(如在流量♻️計附(fu)近管道上進行🌈電(diàn)焊，附近⭐安裝上大(da)型變壓器等⛷️)，就會(huì)*表的正常工作，流(liu)量計的輸入輸出(chu)信号就會🍉出現波(bo)動。