智能型電磁(cí)流量計在使用時(shi)需要注意的事項(xiang)
發布日期：2025-12-01 浏覽次(cì)數：1735
試期故障調試(shì)期待故障一般出(chū)現在儀表安裝調(diao)試階段，一經排除(chu)，在以後相同條件(jian)下一般不會再出(chū)現。常見✂️的調試期(qi)故障💘一般由安裝(zhuang)不妥、環境幹擾以(yi)及流體特性影響(xiang)等原因引起。
1)安裝(zhuang)方面通常是電磁(cí)流量計
傳感器安(an)裝位置不正确引(yǐn)起的故障，常見的(de)如将傳感🔆器安裝(zhuang)㊙️在易積聚氣體的(de)管系zui高點；或安裝(zhuāng)在⭐自上🈲而下的垂(chui)直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器後(hòu)無背壓，流體直接(jiē)排入大氣而形成(chéng)測量管内非滿管(guǎn)。
2)環境方面通常主(zhu)要是管道雜散電(dian)流幹擾，空間強🚩電(diàn)磁波幹☀️擾，大型電(diàn)機磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流🔞幹擾(rao)♉通常采取良好的(de)單🏃🏻獨接地保護就(jiù)可獲得滿意結果(guo)，但如遇♉到強大的(de)雜散電流(如電解(jie)車間管🏃♀️道，有時在(zài)🔴兩電極上感應的(de)交流電勢峰值Vpp可(kě)高達🌈iV)，尚需采取另(lìng)外措施和流量傳(chuan)感器與管道絕緣(yuán)等🎯。空間電磁波幹(gàn)擾一般經信号電(diàn)纜引入，通常采用(yòng)單層或多層屏蔽(bi)予以保護。
3)流體方(fāng)面被測液體中含(hán)有均勻分布的微(wei)小氣泡通常不影(ying)響電磁流量計的(de)正常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀表(biǎo)輸出信号會出現(xian)波動，若氣泡大到(dao)足以遮蓋整個電(dian)極表面時，随着🌈氣(qì)泡流過電極會使(shi)電極回路瞬間斷(duan)路而使輸出信号(hào)出現更大的波動(dong)。
低頻方波勵磁的(de)電磁流量計測量(liàng)固體含量過多漿(jiang)液時，也将⛹🏻♀️産生漿(jiāng)液噪聲，使輸出信(xin)号産生波動。
測量(liàng)混合介質時，如果(guǒ)在混合未均勻前(qian)就進入流量傳感(gǎn)進行測量，也将使(shǐ)輸出信号産生波(bo)動。
電極材料與被(bèi)測介質選配不當(dang)，也将由幹化學作(zuò)用🛀🏻或極化現象而(ér)影響正常測量。應(ying)根據儀表選用或(huo)有💰關手冊正确選(xuǎn)配電極材料。
(2)運行(hang)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(ji)經調試并正常🌈運(yun)🤩行一📱段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(bān)由流量傳🧑🏾🤝🧑🏼感器内(nei)壁附着層、雷電打(dǎ)擊【醜及環境條件(jian)變化等因素引起(qǐ)。
1)傳感器内壁附着(zhe)層由幹電磁流量(liang)計常用來測量髒(zāng)污流體，運行一段(duan)時間後，常會在傳(chuán)感器内壁積聚附(fù)⚽着層而産生故障(zhàng)。這些故障往往是(shì)由幹附着層的電(dian)⛱️導率太大或太小(xiao)造成的。若附💃🏻着物(wu)爲絕緣層，則電極(jí)回路将出現斷路(lu)，儀表不能正🌈常工(gong)作；若⭐附着層電導(dao)💘率顯著高幹流體(tǐ)電導率，則電極回(hui)路🏃🏻♂️将出現短路🏃♀️，儀(yí)表也不能正常工(gong)作。所以，應及時清(qīng)除電磁流🔴量計測(ce)量管内的附着結(jie)垢層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表線(xian)路中感應出高電(diàn)壓和浪湧🈲電流🔴，使(shi)儀表損壞。它主要(yao)通過電源線或勵(li)磁線圈或傳感器(qì)與轉換器之間的(de)流量信号線等途(tú)徑引入，尤其是從(cóng)控💋制室電源線引(yin)⚽入占絕大部‼️分。
3)環(huán)境條件變化在調(diao)試期間由幹環境(jing)條件尚好(例如沒(méi)有幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時往(wang)往容易疏忽按裝(zhuang)條件(例如接地并(bing)不怎麽良好)。在這(zhè)種情況下，一旦環(huan)境條件變化🐉，運行(háng)期🚩間出現新的幹(gàn)擾源(如在流量計(jì)附近管道上進行(hang)電焊，附近安裝上(shàng)大💰型變壓器等)，就(jiu)會*表的正常工作(zuò)，流量計的輸入輸(shu)🈲出信号就會出現(xian)波動。
